Étiquetage dans le moule(IML) est actuellement assez mature en Europe, avec au moins 85 à 95 % des emballages alimentaires utilisant l'IML. À mesure que la qualité de vie des gens continue de s’améliorer, la technologie IML sera largement utilisée. Les étiquettes IML sont utilisées lors du processus de moulage des produits en plastique et font partie intégrante du moule.
L'étiquetage dans le moule est un processus dans lequel un bras robotique récupère l'étiquette imprimée et la place dans un moule. Les trous d'aspiration dans le moule le maintiennent solidement en place. À mesure que le matériau de la bouteille en plastique chauffe et s’affaisse pour prendre une forme tubulaire, le moule portant l’étiquette se ferme rapidement. L'air est soufflé dans la forme tubulaire, la forçant à adhérer aux parois du moule. À ce stade, le moule est encore relativement chaud et l'adhésif solide de l'étiquette, accroché à la forme initiale de la bouteille, commence à fondre et à fusionner avec la bouteille en plastique à l'intérieur du moule. Lorsque le moule est ouvert à nouveau, la bouteille en plastique prend forme et l'étiquette et la bouteille ne font plus qu'un, ce qui rend l'étiquette magnifiquement imprimée fermement ancrée dans le produit en plastique. L’étiquette et le flacon semblent se trouver sur la même surface, créant l’illusion d’un produit non étiqueté. Les graphismes colorés apparaissent comme imprimés directement sur la bouteille. Cela améliore non seulement l'esthétique de l'étiquetage dans le moule, mais améliore également sa résistance à l'usure, à la chaleur, à l'eau et à l'humidité.
1. Production entièrement automatisée, améliorant l’efficacité et réduisant les coûts
2. Propriétés barrières améliorées des conteneurs
3. Qualité d'impression exquise et haute définition, dépassant les processus d'impression traditionnels
4.Étiquettesrésiste au pelage, conserve une couleur durable, résiste aux dommages et est imperméable, résistant à l'huile, à la moisissure, aux acides et aux alcalis, à l'abrasion, aux basses températures et à l'immersion.
5. Processus de réimpression simplifié, garantissant la protection de l'environnement
6. Les étiquettes sont intégrées dans le récipient, devenant partie intégrante du produit, créant une apparence sans étiquette et offrant un certain degré d'efficacité anti-contrefaçon.
7. Le processus In-Mold augmente la solidité du récipient tout en réduisant la quantité de résine utilisée.
| Non. | Catégorie d'industrie | Types de produits |
|---|---|---|
| 1 | Industrie des lubrifiants | Huiles lubrifiantes, huiles pour engrenages, antigel, etc. |
| 2 | Industrie des produits chimiques quotidiens | Gels douche, shampoings, produits nettoyants, détachants et produits de soins personnels, etc. |
| 3 | Industrie alimentaire | Sauce soja, glaces, café, jus de fruits, boissons au thé, yaourts, etc. |
| 4 | Industrie pharmaceutique | Produits pharmaceutiques haut de gamme |
Deux ou plusieurs étiquettes sont collées simultanément sur la bouteille. Ceci est rare, mais cela peut entraîner une déviation ou un abandon d’étiquette. Le robot utilise l'aspiration sous vide pour absorber les étiquettes. Une aspiration excessive ou une friction excessive entre les étiquettes sont les principales raisons des étiquettes multiples ou doubles. Le réglage de l'aspiration sous vide du robot et l'élimination efficace de l'électricité statique sont des moyens efficaces de résoudre le problème du surétiquetage.
Pendant le processus de livraison des étiquettes par le robot, l'étiquette peut tomber lorsqu'elle se détache de la ventouse à mi-chemin et n'est pas du tout délivrée dans la cavité du moule ou elle peut tomber de la cavité du moule en raison d'une faible aspiration sous vide.
Lorsque la machine est allumée normalement, mais qu'il n'y a pas d'étiquettes à l'avant ou à l'arrière, ce problème est principalement dû à la pression de l'air et à la chute des étiquettes. La résolution de ces problèmes commence par la sélection du robot d’étiquetage, suivi du choix de l’étiquette. Différentes étiquettes moulées produisent également une qualité d’étiquette différente. De manière générale, les étiquettes moulées présentant une bonne rigidité et une faible électricité statique contribuent à garantir une adhérence précise des étiquettes. Enfin, concernant l'élimination des déchets, les méthodes standards ne peuvent pas être utilisées. Étant donné que l'étiquette et la bouteille sont constituées du même matériau et sont complètement intégrées lors du processus de production après un seul processus de moulage, le papier de l'étiquette et le corps de la bouteille sont complètement fusionnés. Tout d'abord, grattez l'encre imprimée sur le papier de l'étiquette, et non l'intégralité de l'étiquette, puis déchiquetez-la et ajoutez-la à la couche interne de la bouteille pour obtenir le recyclage et la protection de l'environnement.
En plus de ce qui précède, d'autres problèmes courants liés à l'étiquetage dans le moule incluent la décoloration du produit, le délavage de l'encre, une mauvaise finition des bords, une mauvaise perforation, un enroulement des bords et des fissures. Ceux-ci ne sont pas seulement liés à la qualité de l’étiquette, mais ont également beaucoup à voir avec le processus de moulage et la conception du moule. Il est donc important de choisir un bon fabricant.Science et technologie du Zhejiang ZhongyuA coopéré avec de nombreuses marques depuis de nombreuses années. De l’approvisionnement en matières premières au prépresse, en passant par l’impression, le traitement post-presse, l’emballage et le transport, chaque maillon est réalisé méticuleusement pour éliminer tout manque de professionnalisme et imperfections. Par rapport aux méthodes traditionnelles, le principal avantage de notre technologie d’étiquettes moulées est la finesse et la haute résolution de l’effet d’impression, qui peuvent certainement répondre à votre recherche de qualité et d’intelligence.
